Q1：环氧自流平地坪对基层混凝土有什么要求？A1：基层是地坪质量的根本。混凝土强度需达到C25以上，表面平整度用2米靠尺检查，间隙不应大于3毫米。基层含水率必须低于8%，新浇筑混凝土需养护28天以上。同时要清除油污、浮灰和松动层，对裂缝、空鼓进行修补。如果基层不达标，后期容易出现起壳、脱层。山东康德源净化工程有限公司在洁净车间EPC总承包中，会先对基层进行打磨、抛丸和真空吸尘，确保达到施工条件再进入下一道工序。

Q2：环氧自流平施工为什么必须先做底涂？A2：底涂的作用是封闭基层毛细孔、增强涂层附着力。底涂材料粘度低，能渗入混凝土表面2至3毫米，形成牢固的锚固层。施工时用滚筒或刮刀均匀涂布，不能漏涂或堆积。底涂固化后，再进行中涂砂浆层施工。如果跳过底涂或底涂质量差，面层再漂亮也会因附着力不足而整片剥离。尤其在洁净车间，地坪必须与基层形成整体，才能承受长期推车、设备震动和化学清洗。

Q3：中涂砂浆层和腻子层分别起什么作用？A3：中涂砂浆层由环氧树脂加石英砂组成，主要作用是增加厚度、提高抗压强度和抗冲击性。一般刮涂1至2遍，厚度控制在1至2毫米。腻子层则用环氧树脂加石英粉，用来封闭砂浆层的粗糙表面，填补细小孔洞，为面涂提供平整基底。腻子层打磨后要彻底吸尘，否则灰尘会形成颗粒，影响自流平面层的美观和洁净度。这两层是承上启下的关键，不能为省成本而减薄或省略。

Q4：环氧自流平面涂施工有哪些关键控制点？A4：面涂是自流平工艺的核心。施工前要精确计量A、B组分，搅拌均匀后静置消泡。倾倒后立即用专用齿刮板摊铺，再用消泡滚筒纵横滚压，释放气泡。施工环境温度宜在15至30摄氏度，湿度低于75%。温度过低固化慢、流平差；湿度过高易发白、起皱。每道工序间的间隔时间要按材料说明控制，不能为赶工期提前涂装。面涂完成后，地坪表面应平整光亮、色泽均匀、无气泡和杂质。

Q5：环氧自流平地坪施工后多久可以投入使用？A5：通常面涂完成后24小时可上人行走，72小时后可轻载，7天后方可承受正常荷载和车辆通行。完全固化需要7至14天，期间应避免大量水冲洗或化学溶剂接触。养护期内要保持通风、防尘、防雨水。对于洁净车间，建议养护结束后进行洁净度检测，确认无尘、无味后再投产。山东康德源净化工程有限公司提醒，养护不是简单等时间，而是要根据现场温湿度和材料体系制定养护方案，这样才能让地坪寿命更长、洁净等级更稳定。