随着 GMP 标准更新、生产工艺升级、设备迭代换代,大量现有洁净车间面临改造升级需求。相较于新建车间,改造工程需要在不停产或部分停产条件下施工,对施工组织、洁净过程管控、工期管理提出更高要求。
康德源净化专注洁净车间改造领域多年,拥有丰富的车间翻新、洁净等级提升、空调系统升级改造经验。我们熟悉各类旧车间结构特点,能够在不影响正常生产的前提下,科学制定分区分阶段改造方案,最大限度降低改造对生产的影响。
墙面/地面/吊顶拆除重装,彩钢板更换,老化密封翻新,恢复车间洁净性能
十万级升级万级、万级升级百级,增加高效过滤器、改造气流组织、升级空调系统
净化空调机组更新、风管改造、节能变频升级、自控系统更换,降低运行能耗 20%-40%
根据生产工艺需求量身定制车间布局,灵活隔断、设备就位配合、管道接驳、无菌环境恢复
纯化水/注射用水管道改造、压缩空气系统升级、蒸汽/纯蒸汽管道更新
楼宇自控系统 (BAS) 升级、洁净室环境监控系统、变频节能方案、能源管理平台
制定分区域/分阶段改造计划,最大限度减少对正常生产的影响,关键工序安排在停产窗口期
施工范围内已安装设备/管线做好覆盖保护,避免粉尘/碰撞损坏,关键设备做临时围挡
新老彩钢板接缝密封处理,空调管道与原有系统科学对接,避免气流短路或压差失衡
旧空调系统检测评估后制定节能升级方案,变频风机/水泵、热回收、智能控制等技术组合降耗
改造完成后快速进行清洁消毒、系统调试、环境检测,最短时间恢复生产
完工后重新进行洁净度/压差/温湿度/风速等性能验证,出具第三方检测报告
改造前全面踏勘测量,复核梁柱/管线/设备位置,制定详细的拆除/新建/恢复方案
拆除作业采用低尘工具,湿法作业降尘,拆除废弃物即时密封打包清运,不堆放过夜
施工期间临时围挡 + 移动式净化机组维持邻近区域洁净度,避免粉尘扩散至非施工区
原有管道/线路标识确认后方可接驳,易燃/有毒气体管道由专业人员操作,置换吹扫安全检测
改造期间临时消防设施到位,动火作业严格执行审批制度,施工区域配备灭火器/防火毯
完工后全面清洁消毒,三方联合验收(我方+客户+监理),移交竣工图/检测报告/使用手册
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