康德源净化严格遵守国家及国际相关标准规范,确保每一个项目在设计、施工、验收全流程符合合规要求。
《洁净厂房设计规范》
适用于各类洁净厂房的新建、扩建和改建工程的设计
国际洁净室及相关受控环境标准
涵盖洁净室空气洁净度等级分类、检测与监测方法
《药品生产质量管理规范》
无菌药品附录、确认与验证附录
《食品生产许可管理办法》
各类食品生产车间的洁净环境要求及现场审查标准
《生物安全实验室建筑技术规范》
P1-P4 生物安全实验室的设计、施工、验收标准
《无菌医疗器具生产管理规范》
无菌医疗器械生产环境的洁净度控制要求
运用 BIM 三维建模软件进行全专业协同设计,包含建筑结构、净化通风、给排水、电气弱电、工艺管道等系统模型的搭建与碰撞检查。通过 BIM 模拟优化管线排布,提前发现设计冲突,减少现场返工。出具 BIM 综合管线图、预留孔洞图、设备基础图等深化图纸指导精准施工。
建立班组自检、项目部复检、公司专检的三级质量控制体系。每道工序完工后经三级签字确认方可进入下道工序。关键工序(彩钢板安装、风管制作、HEPA 安装)实行旁站监督,全流程可追溯。
镀锌钢板或不锈钢板风管,板材厚度严格按规范选用。咬口/法兰连接处耐候密封胶密封,安装前进行漏风量试验。橡塑保温层厚度≥30mm,接缝专用胶带密封。风管安装后分段清洗,确保内部清洁度达标后与空调箱对接。
地面基层打磨除尘→修补裂缝→涂刷界面剂。环氧中涂刮涂→打磨→面涂滚涂,每道工期间隔≥12h。防静电地坪增加铜箔网格及导电层。PVC 地坪:自流平找平→刮胶→铺贴→热焊接缝→打磨平整。完工后做表面电阻及附着力测试。
彩钢板拼缝中性硅酮密封胶填缝,阴阳角专用圆弧角铝型材过渡。穿墙管道不锈钢密封套管+防火密封胶。高效过滤器安装前检查密封条完好性,安装后逐台 PAO 检漏确认无泄漏。
与多家 CMA 资质第三方检测机构深度合作,提供从施工过程检测到竣工验收全流程的检测验证服务。
委托具有 CMA 资质的第三方检测机构对完工洁净室进行全面性能检测,含尘浓度、沉降菌、浮游菌、压差、风速、温湿度、照度、噪声、气流流向,出具 CMA 检测报告。
针对运行中或改造后的洁净车间进行含尘浓度、沉降菌/浮游菌、压差梯度、风速/换气次数、温湿度等参数复测,评估当前洁净状态,为改造或验证提供数据依据。
提供全套 GMP 验证文档:用户需求说明(URS)、设计确认(DQ)、安装确认(IQ)、运行确认(OQ)、性能确认(PQ),配合药监局现场检查及飞行检查。
高效过滤器安装后逐台进行 PAO 气溶胶完整性检测,使用气溶胶光度计逐点扫描检漏,泄漏率≤0.01% 为合格,出具检测记录报告。
温度/湿度分布验证、温湿度均匀性测试、换气次数测试、照度测试、噪声测试、气流流向可视化测试(发烟试验),全面评估洁净环境性能。
竣工验收后提供全套竣工资料:竣工图(CAD)、检测报告、设备使用说明书、维护保养手册、验证文件包,为后续审计和检查提供完整依据。
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